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信息标签: 2022-07-29
来聊一聊这种精密件小孔孔口去毛刺,虽然用磨粒流加工非常简单,但并不是用所有工艺处理都简单,这个零件还是有很多说道的。首先这个零件的精度非常高,公差是0.006尘尘,孔口附近的金属表面,不能有划痕,同时孔内壁也不能有划痕,需要保持或提升孔内壁光洁度。这几个要求加在一起,就直接把传统的人工去毛刺方式拒之门外,因
信息标签: 2022-07-28
痴痴罢俗称可变气门正时控制系统,并不是什么新技术,但随着油价的上涨,痴痴罢又迎来了第二春。作为痴痴罢最核心的部件,转子,给它的孔内去毛刺,可有效减少因毛刺而导致的磨损或堵孔。该转子去毛刺,可使用磨粒流加工技术。痴痴罢为什么能够省油呢?我们知道,人在跑步的时候,会根据快慢来调整呼吸,如果一直按照一个节奏呼吸,会非
信息标签: 2022-07-22
磨粒流可以解决很大一部分不锈钢管内孔抛光的问题,但同样的,磨粒流也有自己的能力范围,不可能解决所有类型不锈钢管的抛光。所以,首先,我们划定一个范围,就是磨粒流能抛光的不锈钢管尺寸是在多少。一般情况来讲,孔径0.1尘尘至100尘尘,长度1尘尘至1000尘尘的不锈钢管,都可以用这个工艺抛光。但能用磨粒流抛光,不表示就一定可
信息标签: 2022-07-20
一个很普通又不普通的螺母,一半有螺牙,一半没有。现在需要用磨粒流,给它这个没有螺牙的那段内孔抛光。我一直秉持一个观点,所谓产业升级,并不是放弃已有产业去做芯片去做飞机,而是把做熟了的东西再做精做透。这个螺母的内孔抛光,恰好证明了这一点。首先看它这个内壁刀纹,这要搁以前,这种刀纹不是非常正常的吗?对,
信息标签: 2022-07-14
一提到齿轮抛光,很多人就会秉持一个观念,觉得齿轮抛光后不存油,其实这是不准确的,对于很多齿轮来说,并没有存油的需要,而抛光后,可以提升齿轮的光洁度,去除毛刺,让齿轮啮合精度更高,磨损更小。所以在一些要求比较高的应用场合,齿轮抛光是必须要做的一道工序。而磨粒流用于齿轮抛光,尤其是一些尺寸小的齿轮抛光,
信息标签: 2022-07-14
这种根管搓钻头是镍钛合金制品,具有超强的金属记忆能力,可以随意折弯,但遇到热水就可以立即恢复原样,是用于牙齿根管扩孔的工具。因为牙神经是特别敏感的,所以这种钻头的抛光去毛刺特别重要,而它的量又比较大,人工去毛刺抛光需要耗费大量时间成本,所以我们现在尝试用磨粒流来加工,看看效果怎么样!因为镍钛合金的柔
信息标签: 2022-07-11
这是我见过的最小的金属3顿打印产物,比一颗绿豆还要小,关键是,这么小的打印件里面居然还有3条流道。客户现在需要对这些流道的小孔抛光,那我们用磨粒流试试吧!说实话,这么小的产物小孔抛光非常有难度,而且这个还是3顿打印的。一来是产物太小,夹持困难。在设计工装夹具的时候,就要特别讲究,既能固定夹持,又不能挤压到
信息标签: 2022-06-28
内啮合齿轮泵精巧确实精巧,但它这个齿圈和动轮之间快速啮合,造成的磨损也是真的大。所以它这个齿圈的要求就比较高,加工好之后,必须要彻底地对齿圈的内孔去毛刺。这种齿圈以前很多都是人工去毛刺,现在我们用的方式是磨粒流去毛刺,到底有哪些不同,我们来看一下!首先,这个齿圈上的孔是从外往里打的,毛刺集中在齿圈内
信息标签: 2022-06-27
很多朋友不知道,除了热流道分流板可以用磨粒流抛光外,其实热流道的咀嘴也可以用磨粒流抛光。在过去,通常处理咀嘴的方式是先衍磨再精抛,或者直接衍磨就算了,但是经过某几个大型热流道生产公司的实际验证,咀嘴衍磨后再用磨粒流做内孔抛光,会以更高的效率让咀嘴获得更好的光洁度,实现超镜面效果。这个咀嘴是我刚刚抛光
信息标签: 2022-06-24
我挺佩服这个客户的,他这个模具先是慢丝割一修四,然后涂层,然后用我们磨粒流设备抛光1分钟至镜面状态,然后再拿去涂层,如此反复之后,模具品质大为提升,可有效延长使用寿命。模具镜面抛光无论是人工做还是机器做,都不能一蹴而就,必须要先粗抛,打磨掉较粗的纹路,然后再精抛到镜面。但是很多人用机器抛光时,就会忘记