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来聊一聊这种精密件小孔孔口去毛刺,虽然用磨粒流加工非常简单,但并不是用所有工艺处理都简单,这个零件还是有很多说道的。
首先这个零件的精度非常高,公差是0.006尘尘,孔口附近的金属表面,不能有划痕,同时孔内壁也不能有划痕,需要保持或提升孔内壁光洁度。这几个要求加在一起,就直接把传统的人工去毛刺方式拒之门外,因为不管你是用铰刀、磨头,都有可能会划伤。而如果你用毛刷去毛刺,是可以的,但效率会低太多。为了综合满足效率、精度和小孔孔口去毛刺的需求,使用磨粒流去毛刺,是比较恰当的选择。
因为磨粒流去毛刺是一种柔性光整工艺,软性磨料在小孔内来回流动去除毛刺的同时,还会降低内壁粗糙度,如果这是一个接插件,那么就会显着降低接插磨损。小孔孔口去毛刺后,周围的金属表面也不会被划伤,我们用显微镜放大50倍来看,可以看到金属表面非常光滑,连一些细刀纹也去掉了。
当然,要顺利完成零件的磨粒流加工,得到最佳加工效果,影响因素很多,除设备以外,还包括根部毛刺厚度,磨料的选择、挤压力的大小、循环次数、夹具的合理设计等。但是客户不想要考虑那么多,我们会为您设计夹具,选择合适的磨料颗粒度以及其他参数,客户只需要控制根部毛刺厚度即可,不要有大的翻边类毛刺或堵孔类毛刺。