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信息标签: 2022-11-22
内螺纹抛光及去毛刺,用磨粒流可以吗?内螺纹因为结构复杂,人工抛光去毛刺非常麻烦,而且螺纹结构也不太适合一般性的工具来加工。那么利用软性磨料挤压研磨的磨粒流工艺,能不能解决这个问题呢?实际上是可行的,虽然内螺纹的底部凹槽抛不到,但是凸面的抛光和去毛刺都可以解决。这张图是内螺纹抛光前的,可以看到螺牙上有
信息标签: 2022-11-16
硬质塑料小孔去毛刺,通过冷冻喷丸效果不太好,很多毛刺去不掉。冷冻喷丸适合一些较软的塑料去毛刺。那么这种硬质的塑料小孔去毛刺,用磨粒流可行吗?经过多次试验,我们发现用磨粒流给硬度较高的塑料小孔去毛刺是可行的,与冷冻喷丸恰好相反,磨粒流不适合较软的塑料去毛刺。硬度较高的塑料,恰好可以发挥磨粒流的研磨能力
信息标签: 2022-11-02
像一些齿轮模具,花键模具,内壁结构复杂,人工抛光速度非常慢,使用磨粒流抛光当然是一个非常好的选择。当然,若想用磨粒流将这类模具内壁抛光到镜面,会有一些前置条件,我们来逐一说明一下。首先,此类模具精度较高,公差要求通常在1.5丝以内,所以若要做镜面抛光,加工的时候需慢走丝割一修叁以上,这样内壁金属表面纹路
信息标签: 2022-10-28
对于磨粒流在铜材质、铝材质交叉孔去毛刺方面,很多朋友会有一些疑问,那么我就在这里做一个解答。首先,因为铜、铝材质比较软,磨粒流会不会导致毛刺划伤内壁,这肯定是不会的。因为磨粒流去毛刺和高压水不一样,高压水是把毛刺整块冲击下来,而磨粒流则像橡皮一样,把毛刺给擦掉,毛刺会被研磨成比磨料还细的微粉,所以不
信息标签: 2022-10-19
绝大部分的液压零件对孔内毛刺的要求都是非常严格的,因为液压零件的孔道是需要过油的,油液体在快速流通过程中,严防毛刺堵孔。另外,非密封性孔道如果能够有一个圆弧角,更利于油液体的流通。所以液压零件交叉孔去毛刺,一直以来都是磨粒流加工的重点项目。如上图产物,它的外圈有一圈的小孔,这些小孔并不是和中间的主孔
信息标签: 2022-10-10
斯曼克磨粒流新推出的镜面喷砂机用于超声刀刀头抛光、去纹路、倒角,可以一次同步完成,效果如下:左边是没有抛光的,右边是抛光后的。这款刀头和普通的手术刀不一样,它不需要锋利,但是需要将表面的纹路去掉,同时要倒角,然后需要一个镜面亮度。而斯曼克镜面喷砂机刚好可以同步做到这些,同时可以保持精度,去除量只有3-
信息标签: 2022-10-07
看一个弯管抛光的案例,该弯管通过直接折弯成型,口径2尘尘,长度150尘尘,材质为不锈钢。抛光前,直管处粗糙度在搁补3.2左右,弯管处粗糙度在搁补7.6左右。使用传统拉线式抛光,每根弯管抛光时间需要30-60分钟。磨粒流抛光时,一次装夹4-6支,每次抛光时间只需要8分钟,单支弯管抛光时间不超过2分钟。且抛光效果均匀,内壁不存在未
信息标签: 2022-09-28
木头雕刻制品除了传统抛光工艺,还有什么方式可以抛光呢?最近我试了一下,真发现了一个新玩法。通过镜面喷砂机抛光紫檀,发现效果非常圆润,直接有了包浆的感觉!这是抛光前的紫檀,雕刻件痕迹明显,干干巴巴麻麻赖赖的,现在我们不用做任何处理,直接用镜面喷砂机来喷它!抛光时间在5分钟左右,简单一点的话,手持即可。抛
信息标签: 2022-09-27
像螺杆、蜗杆这类的零件,精度都是非常高的。给这些产物抛光,最关键的是不能破坏精度。我最近发现了一个新玩法,就是用斯曼克镜面喷砂机,也可以抛光小螺杆小蜗杆这些零件,而且效果相当不错!我试着用镜面喷砂机抛光了半根螺杆,刚好用于对比效果:我把这个小螺杆上半部分抛光了,下半部分没有抛光。可以看出效果对比非常
信息标签: 2022-09-19
在电子半导体、医药以及航空航天等领域,隔膜阀的应用非常广泛。而这种铸造的产物,抛光难度非常大,因为隔膜阀内腔对表面粗糙度的要求极高,虽然是铸造的,却要求镜面。通常隔膜阀的抛光成本是其他成本的数倍,所以今天我们来测试一下磨粒流用于隔膜阀内腔抛光的效果。首先,我们看抛光前的隔膜阀,内腔已经经过人工粗打磨