天美果冻星空大象

磨粒流虽然绝大部分时候用于金属材质的工件内孔抛光或去毛刺，但部分非金属材质也是可以用的。我们来实际测试一下氧化铝陶瓷工件内壁抛光，用磨粒流的效果怎么样！

抛光前我测了一下粗糙度，是在搁补1.9左右，内壁相对来说还是非常粗糙的。即使是金属材质，这样的粗糙度也不可能直接抛光到镜面。不过这个陶瓷工件的内壁也不需要镜面，只需要更光滑一点就行。

像这种尺寸不大的陶瓷工件，可以多支一起抛光，如果是小设备，一次放4-6支，稍大设备可以放6-8支。采用双向往复循环式进行抛光，软性磨料上下来回地研磨。而切削性能不仅来自于磨料本身的硬度，更来自于在压力作用下磨料运动时的径向滑擦。双向磨粒流在抛光过程中，缸体结合工装呈封闭状态，所以我做了一个3顿模拟，帮助大家更好地理解内孔抛光的原理。

氧化铝陶瓷硬度比氧化锆的低很多，所以用磨粒流抛光内壁是可以一试的，如果是氧化锆的硬度，抛光效果则非常有限了。内壁抛光后的粗糙度是在搁补0.8左右，抛光的效果还是非常明显的。

需要说明的是，磨粒流用于内壁抛光时，工件本身的粗糙度越好，那抛光出来的效果就越好。如果本身粗糙度非常一般，当然也可以抛，但想要获得一个很低的粗糙度值就比较困难了。这个设备不像慢走丝，慢走丝线切割后，粗糙度基本上在一个固定区间内，磨粒流不是。

其实目前磨粒流已经用于很低纺织机械的陶瓷零配件抛光，用于改善陶瓷工件内壁或凹槽等部位的粗糙度。