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磨粒流用于铝合金的内孔抛光效果怎么样？我们来实际验证一下！

零件如上图，孔径35尘尘，材质铝合金。在抛光之前，我们分别用粗糙度检测仪以及显微镜，来检测及观察内壁的粗糙度和纹路情况。这样磨粒流抛光后，可以有一个比较直观的对比。

抛光前，内壁粗糙度是搁补0.847，看内壁的纹路，应该是经过一道粗抛处理了，可能是被磨了一道，否则刀纹应该比这个更深。

因为铝合金的材质硬度相对较低，所以磨粒流抛光的时间也比较快，一次可以装夹2个零件，每次的抛光时间为2分钟，去除量在单边5微米。这个零件没有刃口，不在乎倒圆，所以用双向往复式流体抛光机就可以，磨料从两端来回地进入挤出，像活塞一样抽动研磨。接下来我们看看抛光后的状态，同样的，还是用粗糙度检测仪与显微镜同时检测。

我们注意到，抛光前的粗糙度是0.84，现在已经降低到了0.34，直接降低了0.5的粗糙度。而抛光前那些乱七八糟的纹路，抛光后也见不到了。整个内壁的已经接近了镜面状态，当然离镜面还有一段距离。如果零件的公差允许的话，还可以用更细的磨料，再做一次精抛，这样基本上就是镜面水准了。

通过这个零件的验证我们发现，其实铝合金内孔抛光，和各类钢件差不多，受硬度的影响，铝合金的纹路去除，比钢件要更容易，抛光时间也更短。通常来说，如果给磨粒流抛光的时间一个大致划分的话（不讨论内壁本身的粗糙度，只在相同的粗糙度情况下），一般钨钢的时间为10分钟以上，普通模具钢时间在3分钟左右，铝合金的时间在1-2分钟。