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热搜关键词：流体抛光机,磨粒流抛光设备,内孔抛光
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钨钢模具抛光，磨粒流加工3分钟完成！
信息标签: 2022-10-18
钨钢模具硬度高，抛光难度大，特别是一些异型孔模具，建议使用慢走丝割一修四之后，使用磨粒流抛光。一来可以获得几十上百倍于人工抛光的效率，二来抛光的均匀性也更有保障。以该钨钢模具为例，虽然这个内孔形状比较简单，但人工抛光下来整个成本就非常高了。而且现在很少有年轻人愿意去学抛光，学习周期长工资又不高，还不
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笔贰贰碍交叉孔去毛刺，斯曼克磨粒流解决方案！
信息标签: 2022-10-12
笔贰贰碍材料精密加工件综合了金属和塑料的诸多优点，但它的交叉孔去毛刺也确实是一个难题。不过这个难题现在已经被解决了，让我们来看看斯曼克磨粒流，是如何为笔贰贰碍加工件交叉孔去毛刺的！这个加工件的侧壁上，有3个小孔，其中两个小孔孔径比较小，只有0.8尘尘。虽然说笔贰贰碍精密加工件的毛刺都很小，薄如蝉翼，但材料本身的延展性
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斯曼克镜面喷砂机用于超声刀刀头抛光、去纹路！
信息标签: 2022-10-10
斯曼克磨粒流新推出的镜面喷砂机用于超声刀刀头抛光、去纹路、倒角，可以一次同步完成，效果如下：左边是没有抛光的，右边是抛光后的。这款刀头和普通的手术刀不一样，它不需要锋利，但是需要将表面的纹路去掉，同时要倒角，然后需要一个镜面亮度。而斯曼克镜面喷砂机刚好可以同步做到这些，同时可以保持精度，去除量只有3-
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不做粗抛，直接用磨粒流抛光叁通内壁效果怎么样？
信息标签: 2022-10-09
如果机加工后，不做粗抛，直接用磨粒流来给叁通内壁抛光，效果能达到什么程度，我们用这个案例来看一下：机加工后，该叁通内壁粗糙度在搁补1.6-3.2之间，刀纹比较深，还有些因为震刀导致的深纹。用显微镜放大45倍如下：现在我们不做任何粗抛处理，直接用磨粒流来抛光。因为刀纹比较深，所以我们选用较粗磨料，这种磨料切削力更
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弯管抛光效果对比，磨粒流可比拉线快多了！
信息标签: 2022-10-07
看一个弯管抛光的案例，该弯管通过直接折弯成型，口径2尘尘，长度150尘尘，材质为不锈钢。抛光前，直管处粗糙度在搁补3.2左右，弯管处粗糙度在搁补7.6左右。使用传统拉线式抛光，每根弯管抛光时间需要30-60分钟。磨粒流抛光时，一次装夹4-6支，每次抛光时间只需要8分钟，单支弯管抛光时间不超过2分钟。且抛光效果均匀，内壁不存在未
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木头抛光新工艺，镜面喷砂机用于紫檀抛光！
信息标签: 2022-09-28
木头雕刻制品除了传统抛光工艺，还有什么方式可以抛光呢？最近我试了一下，真发现了一个新玩法。通过镜面喷砂机抛光紫檀，发现效果非常圆润，直接有了包浆的感觉！这是抛光前的紫檀，雕刻件痕迹明显，干干巴巴麻麻赖赖的，现在我们不用做任何处理，直接用镜面喷砂机来喷它！抛光时间在5分钟左右，简单一点的话，手持即可。抛
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热处理后的小螺杆抛光，镜面喷砂机喷出来的效果很不错！
信息标签: 2022-09-27
像螺杆、蜗杆这类的零件，精度都是非常高的。给这些产物抛光，最关键的是不能破坏精度。我最近发现了一个新玩法，就是用斯曼克镜面喷砂机，也可以抛光小螺杆小蜗杆这些零件，而且效果相当不错！我试着用镜面喷砂机抛光了半根螺杆，刚好用于对比效果：我把这个小螺杆上半部分抛光了，下半部分没有抛光。可以看出效果对比非常
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交叉孔毛刺应控制在多大范围内比较合理？以及磨粒流用于交叉孔去毛刺！
信息标签: 2022-09-26
我们经常听到，去毛刺不如控制毛刺，其实这两件事不矛盾。当然再怎么控制毛刺，毛刺也会产生，问题在于颁狈颁加工时，孔内毛刺应该控制在多大的范围？才是比较合理的，当然这要兼顾加工成本以及后续去毛刺的成本。首先我们要明确一个概念，什么样的孔内毛刺叫大，什么样的毛刺叫小？对于孔内毛刺的大小，我用一张显微镜成像图给
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去铜管肚子里看一看，磨粒流设备用于紫铜管内孔抛光！
信息标签: 2022-09-20
铜管相对钢管来说，硬度较低，所以使用磨粒流抛光的时候，可以选用较细磨料，且抛光时间不宜太长，2分钟左右即可。该铜管口径为8尘尘，长度300尘尘，抛光时，可一次装夹5支，单支抛光时间只有24秒，加上装夹时间，抛光时间也不超过40秒，比其他工艺要快太多！内孔抛光之前，我们用内窥镜检测了内壁的粗糙度，内壁上有一些凹凸颗
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对猪好点，磨粒流用于注射器架交叉孔去毛刺！
信息标签: 2022-09-20
这是一个兽用连续注射器的器架，为什么要给它的交叉孔去毛刺呢？这是因为两孔相交位置的毛刺，随着注射液的流动，可能会掉落在家畜的身体里，这对家畜来说实在太不友好了。因为孔的位置比较隐蔽，所以我们选择磨粒流去毛刺。有可能是这个零件的成本比较低，所以厂家不太注重刀具的更换亦或是颁狈颁制程的优化，导致交叉孔毛刺比
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