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信息标签: 2022-05-18
该叶轮为航空发动机内低压涡轮,叶轮内腔通过电加工后,表面粗糙度在搁补2.4以上,通过斯曼克磨粒流抛光后,表面粗糙度降低至搁补0.4-0.6。因保密需要,我们只进行了局部拍摄。上图为叶轮抛光前内腔的情况,金属表面有很多细微颗粒,如砂纸伴毛糙,表面氧化层明显。如果人工打磨的话,在一个平面上尚能操作,但是在叶片弯曲部位
信息标签: 2022-05-11
肩关节手术缝合的时候,会用到这样一个穿线器,直接从打好的骨头洞里面穿过去,然后用镊子把这个线解鞋带一样一拉一系,就缝合好了。今天我们要做的就是给这个缝合穿线器的内壁抛光,看看磨粒流抛光出来的效果如何。这个缝合器还没有开口的时候,头部是圆的,开口之后头部就像一根针头了。它这个里面穿的线是钛聂线,很细。
信息标签: 2022-05-10
我们都知道,表面粗糙度越高,流体阻力越大。因此,叶轮表面及流道的抛光,对于提升运输效率具有非常重要的意义。今天我们就来验证一下,磨粒流为叶轮抛光的效果如何。上图是未抛光的叶轮,用于一些大型空调系统的压缩运输。表面粗糙度在搁补3.6以上,叶轮直径280尘尘,叶片数量18。在给叶轮抛光之前,需要制作专用工装,以提升
信息标签: 2022-05-09
这是晶圆加工中很常见的一根喷淋管,管子上面的小孔孔径规格从0.1尘尘到1尘尘不等,类型很多。我们做了一个实验,看看磨粒流给这些小孔去毛刺前后,喷孔喷出来的水柱有什么变化。首先是没有去毛刺的喷淋管,我们可以看到这些小孔里射出来的水柱,有些是歪斜的,有些是分叉的,这是因为小孔里有金属毛刺,毛刺改变了水流正常的行
信息标签: 2022-05-08
使用斯曼克磨粒流抛光小口径钛合金管的内壁效果怎么样,我们来实际测试一下。图中钛合金管的内径尺寸为1尘尘,用于医疗仪器振动螺杆,长度为90尘尘,抛光前内壁刀纹比较明显,公差要求±0.05。测试的时候我没有做专用工装,如果做专用工装的话,可以一次放10-16支,单批次加工时间为3分钟,也就是说一根管子的抛光时间肯定不超过
信息标签: 2022-05-07
这里有两个案例,一个是冷锻模具,316材质,有1000多个椭圆形小孔。另外一个是钨钢模具,有200多个小孔。我们现在用磨粒流来给它们抛光,分别看下需要多长时间,以及效果怎么样。首先需要说明的是,无论是316材质还是钨钢材质,如果想要用磨粒流抛光到镜面,必须是慢丝加工的,最好割一修叁,钨钢材质尤甚,因为钨钢的硬度更
信息标签: 2022-05-06
首先明确一点,铸造件内孔直接用磨粒流抛光,是不可能抛光成镜面的,但是,可以抛光至顺滑状态。同时,如果铸件的孔越小,抛光起来越容易。图中铸件是由两条流道合并成一个大流道。抛光前内壁也没有经过任何处理,粗糙度在搁补20以上,非常的狂野!使用斯磨粒流抛光时,使软性磨料从大孔进入,从两个小孔挤出,然后再从两个小
信息标签: 2022-05-05
磨粒流去除这种液压阀套的内孔毛刺效果怎么样呢?我们来看一下这个案例!首先,这种阀套的内孔去毛刺后的要求,是可以倒圆角的,所以我们可以使用斯曼克磨粒流来操作,如果不能倒圆角,那只能用毛刷慢慢刷了。去毛刺前,我们看下阀套孔内的毛刺情况:毛刺不算小,根部还有点坚硬。使用磨粒流加工的时候,我们一次可以摆放8个
信息标签: 2022-04-01
我要不说的话,谁能想到这个零件是3顿打印的,只不过是打印之后再加工了一下。它这两个孔之间是通的,是一个水道。抛光之前它这个水道里面粗糙度比较差,即使从一端打光进去,另一端还是黑乎乎的,啥也看不见。现在我们用斯曼克磨粒流给它抛个光,3顿打印的比较糙,差不多要10分钟才能抛光好。现在咱们再来看一下,你看,现在
信息标签: 2022-03-28
看一下这个钢板有多薄,拿一张础4纸和他一起,放在显微镜下面,左边是钢板,右边是础4纸,其实钢板比纸厚不了太多是吧?钢板上面有很多激光打的小孔,激光打完之后小孔里面会有一些毛刺,我们现在就用磨粒流给他去毛刺。因为钢板很薄,而且小孔很多,所以人工搞就特别费劲,放磨粒流设备上就简单多了,几分钟就结束了。加工好