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如下图案例，该工件圆管内孔与侧方向小孔相交，形成交叉孔，同时，侧方向内孔呈圆弧状，这些状况都为去毛刺带来了难度。针对这种类型的内孔去毛刺，我们该如何去操作？

为了避免圆管在抛光过程中挤压变形，我们在设计工装夹具的时候，需要特别注意，固定好受力点后，确保软性磨料可以均匀且充分地包裹住工件。只有这样，在去除内孔毛刺时，圆管内外部才不会受到来自于某点或单方向的挤压力，从而确保了圆管不变形。此为其一。

其二在于，在保证可以清理内孔毛刺的前提下，将磨料流量压力设为最小，以免因压力过高形成膨胀力，导致工件的精度损失。或者还可以设定为多次抛光，以一种更温和的方式进行内孔去毛刺，虽然会在一定程度上增加了加工时间，但是在加工效果以及良品控制率上，会有显着改善。

运用磨粒流设备进行相交内孔去毛刺，在技术上并无难点，只是需要客户与厂家多沟通，让产物呈现最佳状态。

磨粒流在微孔去毛刺、、螺牙孔去毛刺、台阶孔去毛刺、齿面去毛刺这些不同类型领域的去毛刺效果。可以说，应用范围十分广泛。



对于磨粒流去除交叉孔毛刺